目前所用的阻燃劑大多是磷、鹵素的有機物或有機物加無機物，個別的用高分子物質，如環狀芳香族磷酸醋、經乙基四澳雙酚A(滌綸);氯化聚丙烯、六嗅環癸烷、乙二酸(五澳苯)酉旨、磷酸三澳苯酷一氯化石蠟、liulvhuanwuerxi的二聚物等(丙綸);含增效劑的鹵化物體系、有機磷化物(錦綸);氯乙烯、偏二氯乙烯、澳乙烯、wuyanghuaerti等(睛綸)及苯氧基磷睛、唆嗡磷酸醋(粘膠)等。
阻燃機理
阻燃劑與燃燒有著密切的關系。xin的觀點認為燃燒有四要素—燃料、熱源、氧、鏈反應。而通常織物燃燒又分為三個階段，即熱分解、熱引燃(自燃)、熱點燃(燃燒傳播)。對不同的燃燒階段的四要素采用相應的阻燃劑加以抵制，就形成了各種各樣的阻燃機理及中斷相阻燃機理。
不同的阻燃機理產生出不同類型的阻燃劑。而不論何種阻燃劑，它的阻燃機理總要設法使織物纖維制品經阻燃處理之后，可能提高其氧指數才是目的。換言之，就是使織物燃燒的臨界條件不易達到而實現阻燃的效果。其中，氧指數是一個重要的參數，氧指數越高，阻燃效果越好。通常氧指數不應小于28，gongan部天津消防研究所已研制出氧指數達到90的阻燃劑。
阻燃劑的分類
機阻燃劑主要在凝聚相起作用;含鹵的阻燃劑主要在氣相產生作用;很多的有機磷阻燃劑既在凝聚相起作用，又有中斷熱交換的作用。
阻燃劑的應用
1、棉織物的阻燃整理
棉織物的阻燃整理發展很快，目前國內比較成熟，阻燃劑基本可以自給，可以工業化生產。純棉耐久性阻燃整理大體有下列三種方法:
(1)Proban/氨熏工藝，Proban法是英國WIISon公司首先用于工業化生產，傳統的Proban法是阻燃劑THPC(四輕甲基氯化仿)浸軋后烘焙工藝，改良的工藝流程為:浸軋阻燃整理一烘干~氨熏~氧化~水洗~烘干。國內已有北京光華、江陰印染廠、鞍山棉紡印染廠等引進國外的助劑和設備進行生產。這是目前*的阻燃效果好、織物降強小、手感影響少的工藝。但由于設備問題限制了其推廣。
(2)pyrovatexCP整理工藝。國內已有上海農藥廠、常州化工研究所、天津合成材料研究所、華東理工大學、青島紡織服裝學院等單位生產該助劑。產品的阻燃性能較好，耐久性好，可耐家庭洗滌50次甚至20次以上，手感良好，但強力降低稍大。國內使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。
(3)純棉暫時性、半耐久性阻燃整理—電熱毯、墻布、沙發布等織物的阻燃耐洗次數要求不是很高，這類產品做暫時性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1一15次溫和洗滌，但不耐皂洗。主要有硼砂一硼酸工藝、磷酸氫二錢工藝、磷酞胺工藝、雙氰胺工藝等。
上述工藝應用在純棉織物上工業化生產的不多。青島大學紡織服裝學院的SFR一203屬半耐久性阻燃整理劑。
2、毛織物的阻燃整理
羊毛具有較高的回潮率和含氨量，故有較好的天然阻燃性，但若要求更高的標準，則需進行阻燃整理。早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸漬法，產品用于飛機上的裝飾用布。這種方法阻燃效果良好，但不耐水洗。20世紀60年代后采用THPC處理，耐洗性較好，但工序繁復，手感粗糙，失去了毛織物的品格。羊毛局研究的方法是采用欽、錯和輕基酸的絡合物對羊毛織物整理，獲得滿意的阻燃效果，且不影響羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有欽、錯、鎢等金屬絡合整理劑。20世紀80年代后期以來，國內有幾個單位研究開發毛用阻燃劑及整理工藝，獲得了滿意的結果。天津合成材料研究所研制了復合型WFR一866系列阻燃劑，一種為WFR一866F(以氟的絡合物為主要成分)，一種為WFR一866B(以含嗅經基酸為主要成分)。天津仁立毛紡廠、北京制呢廠、北京毛紡廠均采用鹵系阻燃劑處理精、粗紡產品。青島大學紡織服裝學院研制了SFW系列毛用阻燃劑，與濟寧毛紡廠、濰坊第二毛紡廠合作開發純毛阻燃產品，產品阻燃性能達到和超過了國內外同類產品水平。
目前，純毛阻燃織物主要應用于飛機艙內、高級賓館等地毯、窗簾、貼墻材料。
3、滌綸織物的阻燃整理
滌綸織物的阻燃整理到目前為止，還沒有找到一種適宜的理想阻燃劑。三(2，3一二嗅丙基)磷酸醋(TDBPP)對滌綸阻燃有一定效果，但有致癌作用。
